Islak Proses Alüminyum Hidroksit

Islak işlem alüminyum hidroksit (WPAH), entegre bir "boksit liç gradyan kristalizasyon membran birleştirme saflaştırma yerinde ıslak modifikasyon" işlemiyle hazırlanan yüksek performanslı inorganik fonksiyonel bir malzemedir (kimyasal formül Al(OH)₃). Temel avantajı, kristal bütünlüğünün ve yüzey aktivitesinin ikili olarak korunmasında yatmaktadır - düzenli kristal yapı, bol yüzey hidroksil grupları ve %99,99'un üzerinde ultra yüksek saflık ve ≤1,0μm'lik dar dağılımlı parçacık boyutu kontrolü elde edilmesi. Üst düzey alev geciktirici, elektronik seramik, lityum pil ayırıcılar, hassas parlatma ve diğer alanlardaki penetrasyon oranı yıldan yıla artmaktadır; özellikle safsızlık içeriği, dağılım performansı ve çevresel göstergeler için katı gereksinimleri olan üst düzey üretim senaryoları için uygundur. Alt sektördeki işletmelerin ürün yükseltmeleri ve ithal ikamesi sağlamaları için temel malzeme haline geldi.

Temel güçlü yönler

1. Gradyan kristalizasyon membran birleştirme arıtma teknolojisi: safsızlık içeriğinin nihai kontrolü

-Safsızlık içeriği sıfıra yaklaşır: Fe₂O₃≤0,5ppm，SiO₂≤1,2ppm，Na₂O≤3ppm, klorür iyonu içeriği<10ppm, toplam safsızlık içeriği ≤ 5ppm, saflık %99,996'ya ulaşır, kuru prosesi çok aşar (geleneksel safsızlık içeriği ≥ 50ppm);

-Düzenli kristal yapı: tekdüze kristal morfolojisi, 8-12m²/g kararlı spesifik yüzey alanı, ≤± 3°C termal bozunma sıcaklığının dalgalanma aralığı ve önemli ölçüde geliştirilmiş alev geciktirici performans tutarlılığı ile tek bir trihidrat alümina kristal formu oluşturur;

-Yeşil ve enerji tasarrufu: Membran ayırma teknolojisi, geleneksel yıkama işlemlerinin yerini alarak su kaynağı kullanımını %90 artırır, atık su deşarjını %90 azaltır ve ürün tonu başına enerji tüketimini geleneksel işlemlere kıyasla %22 azaltır.

Uyumluluk arayın: Elektronik seramik/lityum pil ayırıcılarda kullanılan alüminyum hidroksitin safsızlığı standardı aşıyor mu? Islak derin arıtma teknolojisi, ppm düzeyinde kirlilik kontrolü sağlar ve yarı iletken endüstri sertifikasyonunu geçmiştir!

2. Yerinde ıslak modifikasyon süreci: moleküler düzeyde arayüz uyumluluğunun sağlanması

-Üst düzey kapsülleme verimliliği: Modifiye edici, parçacıkların yüzeyindeki hidroksil grupları ile kimyasal bir reaksiyona girerek %98'lik bir kapsülleme oranı (kuru işlemdeki yalnızca %30'a kıyasla), ≥ %99'luk bir aktivasyon indeksi, 118°'lik artan su temas açısı ve ≤ %0,06'lık bir nem emme oranı ile sonuçlanır;

-Mükemmel dağılabilirlik: Modifiye edilmiş parçacıklar, polimer matrisinde %99'luk bir dağılım homojenliğine ve ≤ %1'lik bir agrega oranına sahiptir. Ek dispersanlara ihtiyaç duymadan doğal parçacık seviyesinde dispersiyon elde edilebilir ve eriyik akış hızı %30 artırılır;

-Çevre dostu ve kirlilik içermeyen proses: Tüm proses toz kirliliği olmadan sulu çözelti içerisinde gerçekleştirilir. Değiştiricinin kullanım oranı %60 oranında artırılmıştır ve biyolojik bozunma oranı ≥ %95 olup, ISO 14064 karbon ayak izi sertifikasyonunun gerekliliklerini karşılar.

3. Mikro arayüz sınırlı kristalizasyon modeli: parçacık boyutu dağılımının hassas kontrolü

-Parçacık boyutu aralığının tam kapsamı: 0,3-10μm özelleştirilebilir parçacık boyutu aralığı, çekirdek ürün D50 0,8-1,5μm arasında kontrol edilir ve Span değeri ≤ 0,8 (endüstri ortalaması ≥ 1,2), D90/D10≤2,3， Parçacık boyutu dağılımı son derece dardır;

-Doldurma performansının optimizasyonu: Dar parçacık boyutu dağılımı, parçacıkların sıkı bir şekilde paketlenmesini sağlayarak doldurma yoğunluğunu %35 artırır. Aynı miktarda ilave edildiğinde kompozit malzemenin toplam ısı salınımı (THR) %27 oranında azaltılır ve kalan karbon oranı %21,3'e çıkarılır;

-Güçlü işleme uyarlanabilirliği: Film ekstrüzyonu, hassas enjeksiyon kalıplama ve üst düzey kaplamalar gibi farklı işleme senaryolarına uygundur, eşit olmayan parçacık boyutundan kaynaklanan yüzey kusurlarından kaçınılır ve ürün yeterlilik oranı %99,8'e çıkarılır.

4. Çok fonksiyonlu değiştirilmiş sistem: tüm senaryo uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanmıştır

-Silan titanat kompozit modifikasyonu: poliolefin ve EVA sistemleri için uygun, arayüz kesme mukavemeti 2,8 kat artırıldı, %60 dolum miktarında çekme mukavemeti tutma oranı ≥ %93 ve darbe mukavemeti %42 artırıldı;

-Organik fosfor sinerjistik modifikasyon: epoksi reçine ve poliüretan sistemlere uyarlanmış, alev geciktirici verimliliği %25 artırılmış, %32 ilave miktarı UL94 V-0 seviyesine ulaşarak dolum miktarını modifiye edilmemiş ürünlere göre %23 azaltabilmektedir;

-Ana blok kopolimer kaplama: Düşük/yüksek sıcaklık döngü senaryoları için uygundur. -40°C'den 120°C'ye kadar 100 termal döngüden sonra arayüz soyulma mukavemeti zayıflama oranı %8'den azdır ve yeni enerji araçlarının aşırı çevresel gereksinimlerini karşılar.

Arama adaptasyonu: Yüksek ATH dolumu malzeme kırılganlığına neden olur mu? Islak kompozit modifikasyon teknolojisi, %93 mekanik özellikleri korurken %60 dolum miktarına ulaşarak alev geciktiricilik ve toklukta kazan-kazan durumu sağlar!

5. Fotovoltaik elektrolitik alüminyum hidroksit sıfır karbon endüstri zinciri: karbon ayak izinde nihai azalma

Kömür yakıtlı enerji rotasından (2,1 tCO₂/t) çok daha düşük, yalnızca 0,32 tCO₂/t üründen oluşan tam yaşam döngüsü karbon ayak izine sahip, elektrolitik alüminyum ve ıslak sentez süreçlerini yürütmek için fotovoltaik güç kullanan sıfır karbonlu "fotovoltaik elektrolitik alüminyum hidroksit" üretim sistemi inşa etmek. Avrupa Birliği Karbon Sınır Ayarlama Mekanizması (CBAM) uyumluluk sertifikası sayesinde müşterilerin ürünlerinin Avrupa pazarına engelsiz girmesine yardımcı oluyor.

Uygulama senaryoları

1. Elektronik Seramik ve Elektronik Ambalaj: Çekirdek Malzemelerin Yüksek Teknolojide Yerli Değişimi

-Uygulama senaryoları: Çok katmanlı seramik kapasitörler (MLCC), entegre devre alt katmanları, yarı iletken parlatma malzemeleri, LED ambalaj yapıştırıcıları;

-Temel değer: %99,996 yüksek saflık ve ppm düzeyinde safsızlık kontrolü, seramik sinterleme yoğunluğu ve stabil dielektrik özellikler, dielektrik sabiti ≤ 2,8, yalıtım direnci ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, ithal ürün ikamesi elde etme, %55'in üzerinde yurt içi üst düzey pazar payı;

-MLCC'de kullanılan alüminyum hidroksitin saflığı yetersiz mi? Islak proses ürünü %99,996 saflığa, düşük sodyuma ve düşük silikona sahiptir ve çok katmanlı seramik kapasitörlerin üretim gereksinimlerini karşılar!

2. Yeni enerji araçları ve lityum piller: Pil güvenliğinin ve performansının sağlanması

-Uygulama senaryoları: lityum pil ayırıcı kaplama, güç pil paketi yalıtım katmanı, yeni enerji aracı kablo demeti, fotovoltaik kablo;

-Temel değer: Bir membran kaplama malzemesi olarak nano ölçekli ıslak işlem alüminyum hidroksit, 180 ° C'nin üzerinde bir sıcaklık direnciyle membranların termal stabilitesini ve delinme mukavemetini artırabilir; Yeni enerjiye özel model, yüksek termal iletkenliğe (≥1,3W/(m·K)) sahiptir ve pil sıcaklığı artışını etkili bir şekilde azaltır. Batarya termal kaçak difüzyon testi yoluyla CATL ve BYD'ye toplu olarak tedarik edilir;

3. Teller, kablolar ve alev geciktirici kauçuk: Verimli, çevre dostu ve geliştirilmiş alev geciktirici

-Uygulama senaryoları: Düşük dumanlı halojen içermeyen kablo malzemeleri, demiryolu taşımacılığı iç mekanları, üst düzey kauçuk ürünler, alev geciktirici filmler;

-Temel değer: Yerinde ıslak modifiye edilmiş ürünler, EVA ve PP gibi alt tabakalarla mükemmel uyumluluğa sahiptir ve %60 dolum miktarında bile iyi esnekliği korur. Çekme mukavemeti tutma oranı ≥ %93 olup, IEC 60332-3C'nin sıkı alev geciktirici standardını karşılar, yanma sırasında düşük duman yoğunluğu sağlar ve EN45545-2:2025 demiryolu taşımacılığı düşük duman ve düşük toksisite standardını geçer;

4. Üst düzey kaplamalar ve yapı malzemeleri: performans ile çevre korumanın dengelenmesi

-Uygulama senaryoları: A düzeyinde yanmaz kaplamalar, polimer çimento su geçirmez kaplamalar, üst düzey dekoratif kaplamalar, alev geciktirici yalıtım levhaları;

-Temel değerler: yüksek beyazlık (L≥97), kolay dağılım, tortu tabakası yok, fırça izi olmayan pürüzsüz yapı, reçineyle mükemmel uyumluluk, GB 8624 bina yangından korunma A düzeyi standardına uygun olarak 1 seviye geliştirilmiş kaplama yapışması, düşük VOC emisyonları ve Alman GEV EC1plus çevre sertifikasyonunu geçti;

5. Hassas parlatma ve katalizör desteği: yüksek katma değerli alanlara doğru genişleme

-Uygulama senaryoları: yarı iletken levha parlatma, safir substrat işleme, kimyasal katalizör taşıyıcıları;

-Temel değerler: Tekdüze kristal morfolojisi, dar parçacık boyutu dağılımı, atomik seviyede parlatma doğruluğu, katalizör desteğinin kararlı spesifik yüzey alanı, aktif bileşen yüklemesinin tekdüzeliğinde %30 iyileşme, malzeme iyileştirme için üst düzey üretimin gereksinimlerini karşılama.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Islak işlem alüminyum hidroksit ile kuru işlem alüminyum hidroksit arasındaki fark nedir?

A1: Fark: ① Saflık: Islak ATH saflığı ≥ %99,99, toplam safsızlıklar ≤ 5 ppm, kuru ATH saflığı çoğunlukla %99,5 civarındadır; ② Kristal yapı: Islak proses ATH kristal yapısı düzenli ve tutarlıdır, kuru proses ATH kristal yapısı ise düzensizdir ve geniş bir parçacık boyutu dağılımına sahiptir; ③ Uyarlanabilirlik: Islak ATH, elektronik ve tıp gibi üst düzey alanlar için uygundur, kuru ATH ise yalnızca sıradan kauçuk, inşaat malzemeleri ve diğer alanlar için uygundur.

Islak proses alüminyum hidroksit veya yarı iletkene özel ıslak proses ATH arıyorsanız, Taixing en iyi ortağınız olacak ve en düşük fiyatlı işbirliğini sağlayacağız!