Orta ısıya dayanıklı çinko borat

Orta ısıya dayanıklı çinko borat, Taixing tarafından üretilen özel bir alev geciktirici ve verimlilik artırıcı maddedir. Yüksek ısıya dayanıklı çinko boratın yüksek priminden ve sıradan çinko boratın ısı direnci açısından eksikliklerinden farklı olarak bu ürün, ısı direnci, sinerjistik verimlilik ve maliyet etkinliği arasında kesin bir denge sağlar. Magnezyum hidroksit, alüminyum hidroksit ve fosfor nitrojen alev geciktiricilerle birleştirilebilir ve orta sıcaklıkta ekstrüde edilmiş PVC profiller, kauçuk contalar, yanmaz kaplamalar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılabilir ve işletmelerin üretim maliyetlerini kontrol ederken alev geciktirici gereksinimlerini karşılamalarına yardımcı olur ve işletmelere maliyetleri azaltma ve verimliliği artırma konusunda daha iyi yardımcı olur.

Alev geciktirici mekanizma

Gradyan sıcaklık kontrollü kristalizasyon+yüzey aktivasyon prosesi

Üç aşamalı gradyan sıcaklık kontrolü ve atmosferik basınç kristalizasyon teknolojisini benimseyen kristal büyüme hızı ve kristal yapısı, hızlı kristalleşmenin neden olduğu kafes kusurlarını önlemek için hassas bir şekilde kontrol edilir ve ürünün ayrışma sıcaklığı 290 ° C ± 5 ° C'de stabilize edilir; Destekleyici yağ asidi tuzu yüzey aktivasyon işlemi, kristal yüzey üzerinde hidrofobik bir katman oluşturarak polimer substratlarda dağılabilirliğini ve uyumluluğunu geliştirir. Sinerjik alev geciktirici verimliliği, aktifleştirilmemiş sıradan çinko borata kıyasla %30'dan fazla artar ve aktivasyon maliyeti, silan modifikasyonunun yalnızca %40'ı kadardır, performans ve ekonomiyi dengeler.

Alev geciktirici ve verimliliği arttırıcı mekanizma

1. Orta sıcaklıkta endotermik kararlı ayrışma: Performans, erken dehidrasyon ayrışması olmadan malzeme işleme sıcaklık aralığı dahilinde stabildir; Yanma aşaması kademeli olarak kristal suyu serbest bırakır, büyük miktarda ısı emerek substratın yüzey sıcaklığını azaltır, polimerin termal ayrışma sürecini engeller ve yanıcı gazların oluşumunu azaltır.

2. Karbon tabakasının güçlendirilmesi ve yayılmasının önlenmesi: Ayrışmış boronik asit grupları, alt tabakanın yanma ürünleri ile çapraz bağlanır, sürekli ve yoğun gözenekli bir karbon tabakasının oluşumunu teşvik eder, oksijen ve ısının çift yönlü transferini bloke eder, alev yayılma hızını geciktirir ve karbon tabakasının erozyon direncini artırır.

3. Gaz fazında serbest radikal yakalama: Bor içeren gaz fazı bileşenleri, yanma zinciri reaksiyonunda · OH ve · H gibi aktif serbest radikalleri etkili bir şekilde yakalayabilir, alevin yayılma yolunu kesebilir, duman yoğunluğunun azaltılmasına yardımcı olabilir ve karbon monoksit gibi toksik gazların salınımını azaltabilir.

Temel güçlü yönler

1. Orta sıcaklıkta işleme senaryolarına uygun, doğru orta ısı direnci

- Ayrışma sıcaklığı 290 °C ± 5°C'de stabil olup, PVC, EVA ve doğal kauçuk gibi malzemeler için 180-250°C'lik geleneksel işleme sıcaklığına mükemmel şekilde uyar. Erken ayrışma nedeniyle üründe kabarcık, sararma veya mekanik özelliklerin bozulması gibi kusurlara neden olmaz;

-Termal ağırlık kaybı oranı ≤ %0,5'tir (2 saat boyunca 230 °C'de tutulur) ve ısı stabilitesi, orta sıcaklıktaki sürekli işleme üretim hatlarının gereksinimlerini karşılayan sıradan çinko borat pentahidratınkini çok aşar.

2. Yüksek işbirlikçi verimlilik, genel üretim maliyetlerini azaltır

-PVC profiller için alüminyum hidroksit ile birleştirildiğinde eklenen inorganik alev geciktiricilerin toplam miktarı %15 - %20 oranında azaltılabilir, aynı zamanda UL94 V-2 alev geciktirici derecesi korunarak hammadde tedarik maliyetleri %10 - %12 oranında azaltılabilir;

-Önerilen ilave miktarı %7-%12'dir (malzemenin toplam kütlesine göre), bu da fosfor nitrojen alev geciktirici sistemin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Malzemenin oksijen indeksini 3-4 birim artırabilir ve karbon tabakasının bütünlüğünü %40 artırabilir;

-Ürün fiyatı, yüksek ısıya dayanıklı monohidrat çinko boratın yalnızca %55 -%65'i olup, olağanüstü maliyet etkinliği avantajlarına sahiptir ve küçük ve orta ölçekli işletmelerin maliyet azaltma ihtiyaçlarına uygundur.

3. Sıfır halojen çevre koruması

-%100 halojensiz, antimonsuz ve ağır metalsiz. Yandığında hidrojen halojenürler ve siyanürler gibi zehirli ve aşındırıcı gazlar çıkarmaz. Duman yoğunluğu (SDR), halojen alev geciktirici sistemlere göre %35'ten fazla azaltılır;

-Yanma artığı, endüstriyel katı atık arıtma standartlarına uygun, ikincil kirlilik içermeyen, stabil çinko borat tuzudur ve ek çevresel arıtma maliyeti gerektirmez.

4. Proses dostu, birden fazla orta sıcaklıkta işleme malzemesi kategorisiyle uyumlu

-Ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama, haddeleme ve malzemelerin kaplanması gibi geleneksel işleme tekniklerini etkilemeden, PVC, EVA, doğal kauçuk ve stiren bütadien kauçuk gibi orta sıcaklıktaki işleme malzemeleriyle, düzgün dağılımlı ve belirgin topaklanma olmayan mükemmel uyumluluk;

-Malzemenin çekme dayanımı ve kopma uzaması gibi temel mekanik özelliklerinde önemli bir azalma olmayıp, PVC profillerin darbe dayanımını koruma oranı %85'in üzerinde olup günlük endüstriyel ürün kullanım ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır;

-Ürün renklendirmesi üzerindeki etkisi minimum düzeydedir ve renk masterbatch oranlarında ek ayarlamaya gerek kalmadan beyaz, gri ve siyah gibi geleneksel renk gereksinimlerine uyum sağlayarak işleme ve hata ayıklama maliyetlerini azaltır.

Uygulama senaryoları

Senaryo 1: Halojen içermeyen alev geciktiricili modifiye polipropilen (PP) otomotiv parçaları

PP malzemeler yaygın olarak otomotiv fanları, kanalları, braketleri ve diğer bileşenler için kullanılır ve halojensiz alev geciktirici modifikasyon işlem sıcaklığı genellikle 240-260 oc'ye ulaşır. Standart çinko borat, kolayca mikro kabarcıklara veya performans dalgalanmalarına neden olabilen arızanın eşiğindedir; Yüksek sıcaklık modelleri çok pahalıdır.

Senaryo 2: İnce duvarlı elektronik ve elektrik kasası (PA6, PBT)

Yönlendiriciler, minyatür devre kesici muhafazaları vb., enjeksiyon kalıplama sıcaklıkları 260-280 ° C arasında değişen PA6 veya PBT'den yapılmıştır. Katkı maddelerinin termal stabilitesine duyarlı olan alev geciktiricilerin, görünüm ve boyutsal doğruluğu sağlamak için yüksek sıcaklıklarda ayrışmaması veya gaz üretmemesi gerekir.

Senaryo 3: Orta ila yüksek sıcaklık seviyesi (105 °C -125°C) teller ve kablolar

Bu tip kablo için poliolefin veya halojen içermeyen elastomer kılıf malzemesi yüksek bir ekstrüzyon sıcaklığına sahiptir ve malzemenin alev geciktirici performansının uzun süreli termal yaşlanma sonrasında bozulmamasını gerektirir.

Sıkça Sorulan Sorular

Soru 1: Orta ısıya dayanıklı çinko borat ile sıradan pentahidrat çinko borat arasındaki fark nedir?

A1: Sıradan pentahidrat çinko boratın ayrışma sıcaklığı yaklaşık 270 ° C'dir; bu, orta ve yüksek sıcaklıkta işleme sırasında erken ayrışmaya eğilimlidir ve ürün kusurlarına yol açar; Orta ısıya dayanıklı çinko boratın ayrışma sıcaklığı, 180-250 santigrat derecedeki işleme senaryoları için uygun olan 290 santigrat dereceye yükseltildi. Yüzey aktivasyonundan sonra dağılabilirlik ve sinerjistik verimlilik daha iyidir.

S2: "Orta ısı direnci" nispeten belirsiz bir kavramdır. Güvenilirliğini doğru bir şekilde nasıl tanımlar ve sağlarsınız?

C2: Bunu "uygulama odaklı" niceliksel bir tanımla tanımlıyoruz: Ürünün uçucu madde üretim oranının, 280 °C'lik standart simüle edilmiş işleme koşulları altında 10 dakika boyunca %0,5'ten az olmasını ve ürünün performansını etkileyen herhangi bir toplanma fazı geçişinin olmamasını sağlamak. ≥ 260 °C'de garanti edilen dehidrasyon başlangıç ​​noktası, katı test koşulları (TGA, 10 ° C/dak) altında muhafazakar bir veridir. Gerçek vida kesme ve daha kısa bekleme süreli işlemlerde etkili güvenlik penceresi daha yüksektir. Her ürün grubu, söz konusu sıcaklık aralığı için bir TGA eğrisiyle birlikte gelir ve müşterilere şeffaf veri sınırları sağlar.

S3: Endüstrinin daha yüksek ısı direnci arayışı trendinde, orta ısıya dayanıklı ürün bir geçiş çözümü müdür?

Cevap3: Tam tersine bunun uzun vadeli, rasyonel bir pazar bölümlendirmesi olduğuna inanıyoruz. Malzeme seçimi aslında performans ve maliyet arasında bir oyundur. Yukarıda bahsedilen otomotiv ve ev aletleri gibi çok sayıda uygulamanın performans gereksinimleri ve maliyet baskıları, doğal olarak "orta düzeyde ısı direnci" için bir talep platformunu tanımlamaktadır. Değer mühendisliğinin temel ilkesine uygun olarak, kullanılmayan performans rezervleri için ödeme yapmaktan kaçınarak müşterilerin paralarını tam olarak pratik sorunları çözme performansına harcamalarına olanak tanır.

Orta ısıya dayanıklı çinko borat, orta sıcaklıkta stabil alev geciktirici, ısı stabilitesini arttırıcı çinko borat, trihidrat çinko borat, orta sıcaklıkta işleme alev geciktirici arıyorsanız, Taixing en iyi seçiminiz olacak, en uygun fiyat işbirliğini sağlayacağız!